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搪瓷制品的烧成 已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成。含密着剂的硼硅酸盐底釉,烧成温度约为880~930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体(钢材)---密着,故须采取氧化气氛。面釉烧成温度略低,用锑乳浊色的锑面釉为850~900℃,搪瓷管厂家,钛面釉为820~860℃。为使面釉具有---乳浊和鲜艳色彩,并与底釉紧密结合,搪瓷管加工,要严格控制烧成时间和炉中气氛,铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。

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搪瓷管空气预热器内部着火的监视
搪瓷管空气预热器内部着火,一般是由于其换热件上积有许多可燃物(如未燃尽的重油、煤粉)或可燃杂物(如破布)着火引起的这种情况---容易发生在锅炉启动、紧急停炉和搪瓷管空气预热器故障停止的时候。在锅炉启动时,由于烟气温度低,碳黑极易附着在搪瓷管空气预热器热端换热件上。运行人员应及时调整燃烧工况,黄石搪瓷管,即将一二次风量、燃料(重油或轻柴油)压力和温度调整至适当状态,减少未燃尽的碳黑,同时持续进行吹灰,减速少碳黑沉积,从而减小火灾的可能性。

搪瓷管是一种将无机化合物瓷釉涂搪在换热管表面,经过高温烧制使金属和无机材料在高温下发生物理化学反应,析出晶体并形成化学键,把二者牢固地结合成一个整体。搪瓷管兼备金属优异的力学性能、传热性能和无机材料的耐腐蚀等性能。
1、经试验及实践证明,搪瓷换热管导热系数为10w/×10-6(m.k)、传热系数为24.2 w/(m2?℃)、灰污热阻为0.001~0.0015 w/(m2?℃),虽比普通10#钢换热管低约10%,但却是有机硅涂料的2倍,搪瓷管厂家电话,在工业应用中搪瓷管换热器的换热效率比10#钢换热器仅低约3%。
2、在酸性环境(8%h2so4溶液)中浸泡搪瓷管,失重率为δg≤0.14mg/dm2,在碱性环境(4%naoh溶液)中浸泡搪瓷管,失重率为δg≤0.36mg/dm2,且其表面釉层颜色无明显变化,无腐蚀坑点,说明搪瓷管具有较好的耐腐蚀性。
3、经搪瓷后的换热管瓷釉表面抗拉力强度***52 mpa、抗弯强度***43 mpa、硬度(hv=652),瓷釉与金属基管结合处粘结强度***4.6 mpa,故瓷釉本身的强度及其与金属基管的结合强度---阻止物料流动对其表面产生的冲刷。

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