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回转式空气预热器为ⅵ型, 三分仓半模式,采用内置式支承轴承。热端径向三块扇形板,冷端径向三块扇形板,卧式空气预热器,是调整热端和冷端径向间隙的;轴向三块扇形板,是调整轴向间隙用的。只有热端径向扇形板有自动提升装置,可自动与手动调整。间隙过大,漏风大;间隙小,锅炉卧式空气预热器,电流大,会造成空预器停转。如果空预器内卡物,一般是将热端径向扇形板提到大,关闭出入口挡板,打开人孔门,然后盘车或手盘空预器,将卡物清除。

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搪瓷的工艺制作特点是什么?
搪瓷管空气预热器生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、干燥、烧成、检验等工序。对于艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷等,为了外观装饰和使用的需要,还需经过彩饰和装配。工业搪瓷设备则需经检测后再进行组装。
在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉,烧成后再涂敷面釉(一次或数次),这是传统的多次涂搪法。底釉是与金属坯相互结合的过渡层,具有较强的密着性,面釉涂敷在底釉上,卧式回转空气预热器,起遮盖底色并赋予制品以光滑美观的表面和一系列优良的物理化学性能。面釉又有乳浊面釉(白色和有色)和无色透明光釉之分。后者是涂烧在制品外层以增强光泽或---性能用的补加面釉。现在已有一次涂搪新工艺,即配制一种釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次烧成即得到产品。
涂搪
将釉粉或釉浆均匀涂敷在金属坯胎上,经烧成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸渍、浇注、喷雾、洒粉法等。洒粉法是在灼热底釉上洒上干的面釉粉,使涂搪和焙烧合为一项操作,也是铸铁大件(浴盆、反应锅等)---的方法。此外,还有静电涂粉和电泳法涂搪等。
制品烧成
已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成。含密着剂的硼硅酸盐底釉,烧成温度约为880~930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体(钢材)---密着,故须采取氧化气氛。面釉烧成温度略低,用锑乳浊色的锑面釉为850~900℃,钛面釉为820~860℃。为使面釉具有---乳浊和鲜艳色彩,并与底釉紧密结合,要严格控制烧成时间和炉中气氛,铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。


空预器---探测的作用
用于烟气和空气的热交换在扇形板上积累的煤粉层在足够高的温度下可能会燃烧从而造成---的事故
空预器---探测就是用于在火灾发生之前发现温度上升的趋势,及时提醒运行人员进行防范措施
不同的---探测系统有不同的原理,有的是用热电偶,有的是用红外线探测,卧式空气预热器换管,主要一点都是探测空预器内部的温度变化。
在火电厂中,由于空预器是一个非常重要的设备,如果停止转动,将会引发mft动作,造成非常---的后果(嘿嘿嘿),空预器停转有可能有很多原因,但是不可否认,着火是其中一个重要的原因。

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