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搪瓷的生产工艺 生产工艺 分为制坯、制釉(包括熔制釉块并研碎成釉粉料或釉浆)、涂搪、烧成、饰花等工序。在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉,烧成后再涂敷面釉(一次或数次),这是传统的多次涂搪法。底釉是与金属坯相互结合的过渡层,具有较强的密着性,面釉涂敷在底釉上,起遮盖底色并赋予制品以光滑美观的表面和一系列优良的物理化学性能。面釉又有乳浊面釉(白色和有色)和无色透明光釉之分。后者是涂烧在制品外层以增强光泽或---性能用的补加面釉。现在已有一次涂搪新工艺,即配制一种釉,既作底釉,又作面釉,搪瓷管厂家,一次涂敷,一次烧成即得到产品。

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搪瓷的涂搪
将釉粉或釉浆均匀涂敷在金属坯胎上,经烧成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸渍、浇注、喷雾、洒粉法等。洒粉法是在灼热底釉上洒上干的面釉粉,使涂搪和焙烧合为一项操作,也是铸铁大件(浴盆、反应锅等)---的方法。此外,还有静电涂粉和电泳法涂搪等。
涂塘人员启动机械时,操作人员必须密切配合、通力协作,尽量减少釉的浪费。同时由于釉的飞溅,耐腐蚀搪瓷管厂家,可能导致地面湿滑,搪瓷直管厂家,行走时注意请勿滑倒。

为了使陶瓷既可以耐高温又不容易破碎,人们在制作陶瓷的粘土里加了些金属粉,耐高温搪瓷管厂家,因此制成了金属陶瓷。金属陶瓷是在金属基体中加入氧化物细粉制得 ,又称弥散增强材料 。主要有烧结铝(铝-氧化铝) 、烧结铍(铍----)、td镍(镍-氧化钍)等。
由一种或几种陶瓷相与金属相或合金所组成的复合材料。广义的金属陶瓷还包括难熔化合物合金、硬质合金、金属粘结的金刚石工具材料。金属陶瓷中的陶瓷相是具有高熔点 、高硬度的氧化物或难熔化合物,金属相主要是过渡元素(铁、钴、镍、铬、钨、钼等)及其合金。

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