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锅炉空气预热器构造及安装方法
1、主要部件包括:冷端大梁、支撑轴承、主付支座板、中心筒、转子、驱动装置、导向轴承、外壳板、热端大梁、密封件、冷热端连接板、吹灰冲洗装置、灭火系统等,安装总重量约120000kg。
2. 主要施工过程及流程说明
空气预热器的吊装工作要求在钢架吊装到第二层时开始存放。除空气预热器转子外,其余均为散件吊装。
空气预热器转子需要350t吊机与筒吊从炉后配合吊装;空气预热器上下大梁和中心转子吊装就位后,接着吊装空预器外壳板;每台空预器需缓装一块外壳板用于波形板和扇形仓
吊装,高温空气预热器厂家,其余可一次吊装就位。波形板和扇形仓的吊装则用5t卷扬机吊装。
3、吊装顺序:
1 冷端大梁及支撑轴承地面预组合及紧固
2 冷端大梁组件吊装
3 热端大梁吊装
4 中心筒吊装
5 冷端大梁复中心位及找正固定、支撑轴承找正
6 主支座板吊装、找正
7 中心筒吊装就位
8 热端大梁吊装就位、焊接固定
9 导向轴承吊装找正
10 传动装置存放
11热端连接板吊装、临时固定
12外壳板吊装(烟气侧付支座板缓装)
13冷端连接板吊装
14壳板整体找正
15传动零部件、密封装置存放
16扇形仓吊装、圆度及水平度找
正


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管式空气预热器发生堵灰的主要原因
锅炉空气预热器据我了解分两种,一种立式管式空气预热器(管走烟气)另一种卧式管式空气预热器(管走空气),耐腐蚀空气预热器厂家,两种积灰原因基本相同,首先说立式,由于入口防磨套管损坏造成积灰、炉膛内杂物(耐火砖、浇注料、防磨瓦等等)堵塞造成积灰、受热面管排泄露造成积灰; 卧式,激波吹灰器效果不好造成积灰、杂物堵塞预热器管排、受热面管排泄露等等。杂物堵塞、预热器管损坏、受热面管排泄露是造成积灰的主要原因。

锅炉设计节能措施有哪些?
(1)锅炉设计时,首先应进行设备的合理选型。为了---工业锅炉的安全节能地满足用户要求,必须因地自宜选择合适的锅炉,根据科学合理的选型原则设计锅炉的型式。
(2)锅炉选型时,还应正确选择锅炉的燃料
应根据锅炉的类型、行业、安装地域合理选择燃料种类。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等符合进口锅炉燃烧设备要求。同时,鼓励使用秸秆成型燃料等新能源作为替代燃料或掺烧燃料。
(3)在选择风机和水泵时,要选择新型的节能型产品,不能选择落后淘汰的产品;按锅炉运行工况匹配水泵、风机和电机,空气预热器防腐厂家,避免“大马拉小车”的现象,对目前正在使用的低效、能耗大的辅机,---以改造或用节能产品替代。
(4)合理选择锅炉的参数
锅炉一般在额定负荷的80%~90%时运行好,随着负荷的下降,效率也要下降。一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10%就行了,如选择的参数不正好时,根据系列标准,可选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则,避免“大马拉小车”。
(5)合理确定锅炉的数量
原则是要考虑锅炉正常检修停炉,又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3~4台。
(6)科学设计使用锅炉省煤器
为了减少排烟热损失,提高锅炉热效率,在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面,空气预热器厂家,利用烟气的热量加热锅炉给水,达到节能目的,加装省煤器后,提高给水温度,使炉水与给水温差减小,减少了锅炉给水产生的热效力。
规定:凡<4吨/时锅炉排烟温度不大于250℃;***4吨/时锅炉排烟温度不大于200℃;***10吨/时锅炉排烟温度不大于160℃,否则应安装省煤器。







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