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防止搪瓷管空气预热器腐蚀的有效办法
使用搪瓷管空气预热器的用户,螺纹搪瓷管生产厂家,通常会遇到搪瓷管空气预热器易腐蚀的问题。那么如何有效的防止搪瓷管空气预热器腐蚀呢?下面小编就与大家分享几个有效的办法,希望对您有所帮助。
1.采用卧置管式空预器,在管外冲刷烟气,使管内空气流动,这样可以有效的提高避免的温度。让搪瓷管空气预热器的受热面积重新布置一下。
2.可适量的加强设备的清灰工作。通过定期的除灰,可以将烟气的流通面积一定程度的增大,从而减少烟气的阻力,以及受热面积的腐蚀情况。
3.可以将锅炉自身的温度适当的改变一下,搪瓷管生产厂家,通过提高低温受热面的壁面温度,可以使腐蚀现象一定程度的减轻。
4.可以将设备的传热方式改变,可以改为顺溜传热方式,或者是先顺流后逆流的传热方式,都可以提高设备的壁面温度。
除此之外,还可使用防腐效果比较好的材料制作空预器,这样也可以直接有效的避免腐蚀。

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搪瓷管明显的优势就是抗腐蚀能力强,因此在各行各业中都得到了广泛的运用,使得各方面都---各行业的---。不管搪瓷管的性能有多么的好,保养维护还是少不了的。下面小编就为大家介绍如下:
1、定期更换搪瓷管传动装置和机械密封腔内的润滑液,---各运转部位的正常润滑。
2、密切注视压力表是否灵敏。若发现压力表系统指示失准,应及时加注变压器油,对照标准压力表重新调整。
3、搪瓷设备在设计压力下的工作温度范围为0~200℃,化工搪瓷管生产厂家,若设备于常压下使用,可扩大为-20~200℃;对于带夹套的搪瓷设备,其罐(釜)内允许真空,但其内外压差应符合规定。
4、fk(fk)系列反应罐内的带翼温度计套,可根据工艺需要在0一90℃。范围内调正于任意角度,以得到不同的阻力。调整角度在停机状态进行,如果必须在反应过程中调整,应事先检查档环是否联接---,以免发生事故。
5、 配制机械密封的反应罐,当工作温度超过70℃,配置填料密封的反应罐,在工作温度超过100℃,应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水,以避免密封元件损坏。
6、机械密封腔内的润滑液(密封液)应---洁净,不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程,不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置。
7、搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触,以避免金属外表与酸反应产生氢,导致瓷层“鳞爆”。如有酸液滴漏应立即予以清洗、堵漏。
这样看来,内搪瓷管生产厂家,维护和保养的作用是尤为重要的。要想搪瓷管使用过程中正常运转,还需工作人员们要对搪瓷管进行定期的保养及维护。

搪瓷管空气预热器入口烟温出现异常怎么办?
工业锅炉应用运行时通常都会遇到这样的一个问题,就是搪瓷管空气预热器的入口烟气温度会不正常而影响操作,这时我们应该怎么做呢?下面一明小编就来介绍一下。
1、迅速检测搪瓷管空气预热器的报警系统是否正常,空气预热器的电流是否有不正常的现象。
2、及时检查氧量有没有下降的异常现象。
3、让相关的操作人员检查搪瓷管空气预热器是不是会发生着火。
4、如果搪瓷管空气预热器着火,如果处理了还是没有效应的话,应该立即停止锅炉运行。
5、如果搪瓷管空气预热器没有着火的现象,应该进一步检查各个部位的受热是否正常,如果出口的温度异常升高应及时加强吹灰。
6、进一步检查锅炉的燃烧情况,查看煤粉着火是否正常,如果发现有异常应及时做相应的调整。
7、如果氧量不低于百分之三的前提下,应该尽量减少总的风量,从而使排烟热量有所降低。
8、如果烟温一直在上升,应该申请相关部门减少负荷运行以便观察与处理。

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