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空预器维护的方法
(1) 为了消除空气预热器的漏风,在锅炉停运后认真进行一次漏风试验,对空预器进行查漏及时消除漏风点。检修人员对空气预热器所在膨胀点进行检查,做到空气预热器在运行中不膨胀受阻,从而引起钢管断裂漏风现象。
(2) 在送风机、一次风机进入空气预热器之前的风道中加装暖风器系统,采用尽可能提高空气预热器的入口风温在20℃以上。
(3) 冬季来临针对机组没有采用暖风器系统的根据室外气温情况开大送风机,一次风机热风再循环,螺旋搪瓷管生产厂家,---空预器的入口风温在30℃以上。
(4)严密监视锅炉各段烟温在正常范围:
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搪瓷管式空气预热器的安装: 现型搪瓷管式空气预热器有两种:
一种是卧式布置连接采用膨接方式,烟气冲刷管外,空气在管内流动,安装时可先将管板就位固定,再将两组管板间四角用厚壁管焊牢,再向管板间穿管,然后在管板与管头间用耐热密封填料密封好,接下来连接护板和烟风道等。另一种是立式布置采用焊接方式,烟气冲刷管内壁,空气在管外流动,安装时可直接整体管箱进行拆、装,接下来连接护板和烟风道等
(2)管板加工检验:
根据客户要求,用机械切割机割管板,螺纹搪瓷管生产厂家,允许偏差±2mm。
孔加工误差+1 0。
(3)组装检验:
组装时两管板用水平仪按图纸要求校平校直,误差≤±2mm。
支撑体焊接牢固,水平焊接件找平,两端误差≤±2mm,对角线误差≤±5mm。
吊钩位置合理,装卸平稳牢固。
(4)密封及焊接检验: 密封采用非焊接方式,采用石墨垫圈弹性填料进行密封。焊接方式应检查焊口是否有加渣、气孔、漏焊等,检查完毕后,用风机进行正压实验,试验压力15kpa,无漏风现象。

搪瓷烧成方法
一般沿用传统的搪瓷炉来烧成,即在一具有保温隔热墙的固定空间里布置加热设备,然后将待搪瓷的工件放置于这个空间里面一定时间,待工件表面的搪瓷涂层熔融烧结后再将其取出,这一传统的搪瓷烧成方法的设备有箱式电阻炉、连续式电加热搪瓷隧道炉、连续式燃气搪瓷隧道炉等。一般长度不太长的钢管表面搪瓷烧成也可以采用这种传统的方法。但是要是搪瓷钢管长度很长,超过3米以后,这种钢管表面烧搪瓷就变得困难,搪瓷管生产厂家,因为一般搪瓷炉设计时所能烧成的工件高度一般不超过2米,炉子过高在垂直方向的温度差异会加大,不利于搪瓷烧成,而类似于钢管这种细长条状的待搪瓷工件,如果在烧成时垂直吊挂,则对其变形(主要是变形变曲)不会有什么影响,而一旦将钢管这种形状的工件水平吊挂来烧成,则钢管变曲---,无法制作合格的钢管搪瓷产品,钢管长度超3米后,利用传统的搪瓷炉来烧成搪瓷的话,只能水平吊挂,烧成温度---860°c,这样钢管在烧成中的变形是没法控制的。虽然现在有专门设计的井式炉来烧成类似于钢管这种特殊工件,井式炉只是将做传统箱式炉的高度加大来满足钢管垂直吊挂的要求,但其垂直方向的温度差的控制依然成问题。

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