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金属陶瓷的分类 根据各组成相所占百分比不同,金属陶瓷分为以陶瓷为基质和以金属为基质两类。陶瓷金属陶瓷主要有:氧化物金属陶瓷。以氧化铝、氧化锆、氧---、---等为基体,与金属钨、铬或钴复合而成,具有耐高温、抗化学腐蚀、导热性好、机械强度---特点,可用作喷管衬套、熔炼金属的坩埚和金属切削刀具。碳化物金属陶瓷。以碳化钛、碳化硅、碳化钨等为基体,与金属钴、镍、铬、钨、钼等金属复合而成,具有高硬度、高耐磨性、耐高温等特点,用于制造切削刀具 、高温轴承、密封环、捡丝模套及透平叶片。氮化物金属陶瓷。以氮化钛、氮化硼、氮化硅和氮化钽为基体,具有超硬性、抗热振性和---的高温蠕变性,应用较少。

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搪瓷的生产工艺
生产工艺 分为制坯、制釉(包括熔制釉块并研碎成釉粉料或釉浆)、涂搪、烧成、饰花等工序。在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉,烧成后再涂敷面釉(一次或数次),这是传统的多次涂搪法。底釉是与金属坯相互结合的过渡层,具有较强的密着性,面釉涂敷在底釉上,起遮盖底色并赋予制品以光滑美观的表面和一系列优良的物理化学性能。面釉又有乳浊面釉(白色和有色)和无色透明光釉之分。后者是涂烧在制品外层以增强光泽或---性能用的补加面釉。现在已有一次涂搪新工艺,即配制一种釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次烧成即得到产品。

搪瓷管的优点:
1、传热效果好,搪瓷管生产厂家,使整个空气预热器使用寿命延伸3-5倍,同时,当空气预热器积灰时,可用0.5mpa以上压力的热水直接冲刷,耐磨搪瓷管生产厂家,且无需停炉。
2、搪瓷管选用低碳钢管为基体,瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,按一定的科学配方混合均匀,涂在钢管表面面,然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐水、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面润滑度高、烟气流转阻力小,不易堵灰的复合管。
3、搪瓷管空预器是借助于搪瓷的耐酸碱度高和表面粗糙度小、耐磨损的特征进行考虑的。制成后经测试比较:搪瓷管的耐酸、碱度比一般a3焊管要高出数百倍,表面粗糙度为一般a3焊管的0.025倍。
搪瓷制品一般都是用低碳钢或脱碳钢制作为有利,能使搪瓷---的发挥他的密着性能。一些低碳合金钢也可以搪瓷,内外搪搪瓷管生产厂家,如考登钢、nd钢,特殊的铸铁件或者是铜、铝制品等,螺旋搪瓷管生产厂家,但这些材质就对于搪瓷的配料和工艺就相对复杂。
搪瓷管经高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在共同。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃材质的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷管制成后,其搪玻璃材质即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。
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